一、微晶鑄石板基層處理及要求
1、微晶鑄石板鋼結構基層
（1）鋼結構表面應平整，鋼度、穩、外形尺寸等應符合圖紙設計及標規范的相要求，鋼倉底部應加焊托筋。
（2）鋼結構表面應將油脂、污垢、氧皮、鐵銹和原涂料、油漆等污物徹底清除。
（3）鋼結構表面的處理方法，可采干法噴砂、酸洗處理、機械打磨或手工除銹。表面處理后，手觸摸不銹斑、污點。
（4）鋼結構表面應持干燥并及時涂刷護層，間時間不宜 8 小時。
（5）鋼倉內應加焊托筋，其間宜為 1.21m。
2、水泥沙漿層或混凝土基層
（1）水泥沙漿層或混凝土基層的坡度、度、平整度等應符合圖紙設計及標規范的相要求。平整度應 2m 直尺檢查間隙不應于5mm。如達不到要求，應補簽隨就協議。
（2）基底表面應為光面，不應起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。
（3）基層施工前表面應干燥，在深 20mm 度內的含水率不應于 6。
（4）基層表面不應油污、油漆、涂料等不利于粘接的物。
（5）施工前應將表面浮塵等污物清除干凈。
（6）為了止板材下滑，應在基層部加設支撐。
3、微晶鑄石板基層驗收
（1）對基層的度、表面量等，要建筑方的驗收記錄。
（2）基層處理后要驗收記錄，記錄中應處理人、時間、量等要求。
二、微晶鑄石板粘接材料《鑄石膠泥》
微晶鑄石板材膠泥的使用
A.膠泥施工的境溫度宜為 10—30℃，相對濕度不宜于 80。當施工壞境于 5℃時，應采取加熱濕措施。
B.露天施工應搭建雨曬棚。
C.膠泥在施工程中嚴禁補加粉料和液料，如發現膠泥硬則應棄去不。
D.在施工及養護期間，嚴禁與水或水蒸汽接觸。
E.施工完畢后在 10℃以上境下養護 7 天方可使用。
三、微晶鑄石板材的施工
1、選的微晶鑄石板材不開縫，應符合普板標。
2、施工應鋪砌平整，相鄰板間不應迎著物料運動方向的凸抬，并采騎縫法鋪砌。
3、當鋪砌到設備轉角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應按實際尺寸石材切割機現場加工。
4、鋪砌時可在板材或基體上打灰，宜采揉擠法或掛砂法（在水泥基面上打水泥灰（灰層度 3-5mm），在板材表面涂刷層膠，膠層上撒勻石英砂，后與水泥灰層粘接。
5、因基礎面不平整，不應膠找平，應隨就地，止粘接度下降。
四、微晶鑄石板施工量及相要求。
1、施工粘接材料符合指標。
2、粘接面不底于 90，小于 10的空鼓應均勻散，單塊空鼓面積不于3cm 2 。
3、在磨工程中為止集中磨損，鋪砌采騎縫法排列，平面內不得現字通縫。灰縫般在 2—6mm 之間。
4、為使用物料流動順暢，相鄰板材之間不得現迎著物料運動方向的凸臺。
5、為了方便施工，膠泥粘接層宜為 1—5mm，膠泥層宜為 5—10mm。
6、根據受沖擊部位的不同，在受沖擊力較的斜面宜選 16mm 以上的板材，在受沖擊力較小的立面宜選 16mm 以下的板材。
五、微晶鑄石板驗收
1、驗收由建筑方和施工方共同進行。
2、驗收時表面平整度和基層表面平整度量結合進行，原基層表面平整度量太差，微晶鑄石板材施工后的表面平整度亦應放寬。
六、微晶鑄石板使用注意事項
1、鋪砌時，未的板材，設備嚴禁移動、震動、受壓。
2、未達到養護期行使用，采取加措施。
3、使用中嚴禁背部敲擊，以微晶鑄石板材脫落。
4、落料點直接沖擊點應采取殊設計。
七、微晶鑄石板安裝要示
1、在施工中，施工人員佩帶勞，空作業應系安帶。
2、在除銹程中，應戴上護罩。
3、在爆區域內施工禁止煙火。
4、電設備注意電安裝。