碳化硅因其硬度大而成為重要的磨料，但其應(yīng)用范圍超過了普通磨料。例如，它的耐高溫性和導(dǎo)熱性使它成為隧道窯或梭式窯的首選窯具材料之一，它的導(dǎo)電性使它成為一種重要的電熱元件。要制備SiC產(chǎn)品，首先要制備SiC熔煉塊[或SiC顆粒材料，因?yàn)楹衏，超硬，所以一度被稱為碳化硅。但需要注意的是，它在成分上與天然金剛砂(也叫石榴石)不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，碳化硅冶煉塊通常是以應(yīng)時和石油焦為原料，回收物料和廢料為輔料，經(jīng)過粉碎等工藝后，按合理的比例和適當(dāng)?shù)牧６然旌铣蔂t料(需要適量的鋸末來調(diào)節(jié)爐料的透氣性，需要適量的鹽來制備綠色碳化硅)。高溫制備SiC熔塊的熱工設(shè)備是一種特殊的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)表面帶電極的端壁、可拆卸的側(cè)壁、爐芯(均稱為：電爐中心的通電發(fā)熱元件，通常安裝在爐料中心，內(nèi)裝一定形狀和尺寸的石墨粉或石油焦，一般為圓形或矩形。兩端連接有電極)。電爐中使用的燒制方法通常稱為埋粉燒制。通電時開始加熱，爐芯溫度在2500左右，甚至更高(2600 ~ 2700)，爐料達(dá)到1450時合成SiC(但SiC主要在1800時形成，釋放co。而SiC在2600時會分解，但分解后的Si會與爐料中的C形成siC。每組電爐都配有一套變壓器，但生產(chǎn)時只給單個電爐供電，可以根據(jù)電力負(fù)荷的特點(diǎn)調(diào)節(jié)電壓，基本保持恒功率。大功率電爐需要加熱24小時左右，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束。冷卻一段時間后，可以將側(cè)壁拆除，然后逐漸取出爐料。