C 與直徑、半徑編程方式無關，只需選擇旋鈕指向×100，手搖6個刻度
主要看點，高架橋式龍門結構，可傾轉臺，主軸最高轉速20000r/min，具有在機測量和智能修正功能，可實現工件自動擺正和加工面特征坐標系重建，能夠將DT（DigitalTwin數字孿生）和RTCP（回轉刀具中心點）無縫集成的智能SurfMill軟件鑄石導軌。
鑄石導軌(單選題)為了保證液壓系統的壓力穩定，應采用（）對壓力進行控制。
NC-Link——數控設備互聯通訊協議標準，由中國機床工具工業協會發起并聯合了10多家機床工具制造商、數控系統生產商、高等院校和科研院所共同研發。本屆展會專門設立NC-Link應用展示區，NC-Link標準由通用技術條件、聯網參考模型、數控裝備模型定義、數據項定義、終端及接口定義、安全性、評價規范七部分組成，支持數控機床、機器人、AGV小車、PLC等單個數控裝備、智能生產線和智能工廠的數據交互，還可以支持以NC-Link代理器為基礎的多個云數據中心的互聯。實現人與設備之間的聯接、異構設備之間的互聯、設備之間的互操作、應用軟件與設備之間的聯接。目前NC-Link數據采集適配器支持華中數控、i5、廣州數控、科德數控、西門子、發那科和倍福數控系統。
sbr直線導軌圖紙
鑄石導軌● 主機結構床身立柱結合采用了L型墻式總體布局：左右動滑鞍、絲杠雙驅三導軌支撐實現X軸進給運動；上下動主軸箱，絲杠雙驅無配重實現Y軸進給運動；前后絲杠雙驅動轉臺實現Z軸進給運動。
了解本崗設備運行情況、遺留問題及本班注意事項。根據交班情況進行核對性檢查，包括安全設施完好情況、設備運轉情況、文明生產情況。
制造過程數字化管理能夠減少乃至消除時間和空間的約束，提高管理決策的及時性和正確性，提升制造企業的管理和生產效率，因而成為數字化制造的一個重要研究方向。
sbr導軌尺寸參數表
智能。廣為熟知的MAZAK智能技術，大隈著名的熱親和、防碰撞、加工導航、五軸自動調整和伺服導航智能技術，以SIEMENS（西門子）、FANUC（發那科）、HEIDENHAIN（海德漢）、華中數控等為代表的智能控制技術仍將是展會的亮點。此外，還有許多公司在這方面也有不少杰作，如GF加工方案的展品旨在提高工效的多種自動作業設置功能，精密、保護、效率和節能環保智能模塊，以及世界僅有的主軸全方向防撞保護技術（MSP）；北京精雕展品的工件自動找正和重建加工面特征坐標系等功能；達佛羅展品的SMT智能加工技術（包括AAC軸向熱監控和位置補償、TPC主軸熱位移與補償、SVS主軸振動監測與控制、MRRO軸熱位移與補償、SVS主軸振動監測與控制、MRRO最大金屬去除率/切削力和無顫振加工）；東風設備制造展品的智能故障診斷與防撞技術，等等。
(單選題)直觀教具、實物的演示，可使學生通過直觀手段獲得（鑄石導軌）認識。
數字技術在機床工具行業的應用有較長的歷史了，CAD、CAE、CAPP、ERP、數控機床等，都是數字技術與傳統制造技術融合的成果。隨著數字技術的發展，一個個“數字孤島”匯聚成數據流，貫穿于產品全生命周期，數字化制造成為制造技術最重要的發展方向之一。各種數字化應用工具競相爭輝，成為本屆展會的一大看點。
Y軸采用四根平行布局的高剛度滾柱導軌支撐，絲杠位于結構的中截面。
(多選題)活塞式空氣壓縮機的常見故障中氣缸產生敲擊聲的主要原因有（）。
濟南二機床的TH6513A精密臥式銑鏜加工中心，集成了其自主研發的機床PHM健康管理系統。PHM系統通過實時分析傳感器采集的數據，對機床進行健康診斷，根據系統設定的級別進行預警和機床保養提示。德國哈默公司的五軸立式加工中心C650U，具有切削振顫抑制、機床振動抑制、自適應進給、負載自適應控制、診斷維護系統以及遠程維護等智能功能。薩瓦尼尼展出的PX精華型折彎中心，集成了其專利的智能化板材特性自動補償技術MAC2.0，通過智能傳感器和獨特的算法，自動補正折彎力度。
新能源汽車快速發展，對于計量技術提出了新的要求?？柌趟竟踞槍π履茉雌噭恿ο到y關鍵部件的計量要求，推出的新能源汽車質量整體解決方案，提供了多種計量設備和檢測技術，來保障新能源汽車的可靠性、效率和安全性。為滿足新能源汽車快速發展的需求，意大利馬波斯（Marposs）公司推出了用于電池包檢測的HeTech電池泄漏檢測以及電機EOL和功能測試的檢測產品。森拉天時展出的電機殼加工刀具解決方案，包含KomTronic、3D打印階梯成型鏜刀以及由復合材料制成的合成鏜桿。
廣州數控的工業機器人產品覆蓋了搬運、焊接、打磨、噴涂、碼垛、并聯六大系列，將展出的GSKRB08A3工業機器人，有效負載8kg，運動范圍1490mm，重復定位精度±0.04mm。江蘇亞威的PBC-301050折彎單元可實現板料多邊折彎和翻面折彎。折彎單元設計了折彎工序的模塊化程序軟件，可實現多種工件快速調試，提高生產效率，輕松實現24小時不間斷工作。
自動化并不是提高生產效率的唯一方法。像多主軸機床、多刀架、復合加工機床也能明顯提高生產效率。復合加工不僅提高生產效率，還能提高加工精度。多主軸機床結構各異，功能不盡相同，既有多主軸同步加工，也有可獨立控制的。這類結構的機床展品非常豐富。
E 當工件所有表面都要加工鑄石導軌，應選用加工余量最小的毛坯表面作粗基準
整機采用非對稱式定柱門式結構，標配直連機械主軸，可選配高速電主軸，具有高速度、高剛性的特點。90°立臥轉換結構工作臺采用先進的力矩電機直驅技術，具有較高的旋轉定位精度和動態性能。不僅單位時間內實現高速切削的性能，并且被加工零件可獲得高精度和高表面質量。系統功能上設定為5軸聯動，即加工過程中有X、Y、Z、B、C軸聯動進行切削。